侧流除磷工艺的设计方案

  Phostrip 工艺设计所考虑的主要方面是释磷池和固体接触池 (反应澄清池)的大小以及石灰投配率。固体接触池的尺寸随释磷池上清液出流率而变。这将取决于回流至释磷池的污泥流量、污泥浓缩的程度以及淘洗水为外来时的淘洗水流量，石灰投加流量取决于释磷池上清液特性和释磷池上清液流量影响，上清液性质影响磷沉淀所需的 pH 提高。

释磷池的主要设计步骤如下:

①确定或选择通过释磷池的回流污泥量;

②选择释磷池底流污泥浓度;

③ 选择释磷池污泥固体停留时间;

④ 根据上述数据计算释磷池所需的污泥体积;

⑤采用固体通量分析或选择适当的污泥固体负荷，计算释磷池面积需求;

⑥ 根据第④和第⑤步的数据确定释磷池的潭泥深度;

⑦ 选定上清液深度以求释磷池侧边总水深，上清液推荐深度为 1.5m，增加以提供更大的污泥贮量和操作灵活性。

进人释磷池的回流污泥量通常依据试验或已有的生产性运行结果确定。除磷效率与3个主要操作参数相关: 通过释磷池的回流污泥量，释磷池污泥固体停留时间以及释磷池上清液流量。

  Phostrip 系统需要设备的 3 个主要区域是释磷池、石灰投加系统、化学反应澄清池，以及相应的输送管道和泵，包括回流污泥至释磷池、释磷池淘洗水供给、释磷池的污泥送至曝气池、释磷池出流输往化学处理装置以及把石灰投加到化学处理段。

  释磷池的构造类似于典型的污泥浓缩池，只不过在污泥贮量控制和淘洗方面作了一些改进。该池包括中心进泥井、浮泥 (渣) 挡板、溢流堰、机械刮(吸) 泥机和污泥层液位指示器，此外还有污泥浓度探头 (选件)。

  石灰投加系统包括贮灰槽、熟化以及泥浆投加和控制系统。石灰与释磷池上清液的混合可采用静态管道搅拌器或在快速混合池中安装机械搅拌器，快速混合池的停留时间约 1min。

Phosrrip 工艺的化学处理装置就是固体接触装置 (反应澄清池)。用较大的锥形侧板在圆形池中央形成混合区以促进絮凝。在石灰处理方面，先前形成的沉淀物作为新沉淀物和絮体生长的种子。在沉淀过程中，从混合区下落的较重的污泥絮体沉降在澄清池内侧板下面及周围，然后用机械刮泥板把沉降的污泥刮到位于澄清池中央的污泥排放点。