电镀废水处理工程实例，可参考

  某电镀厂主要从事加工各类五金及零部件表面处理、电镀、抛光、镀膜等，其废水主要来着水洗工序、车间地面冲洗和化学清洗液更换等。废水中主要含金属元素铬和镍，还有部分含碱和含铁酸性废水。本工程废水主要特点为COD浓度较低，另外产生的含铁酸性废水和含碱废水可以用来调节其废水的pH值。本废水处理站为工厂现有库房改建而成，综合废水池、碱性废水池、污泥浓缩池及清水池设于室外，其余构筑物设于废水处理间内。废水处理出水要求达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级标准。

  六价铬废水的处理技术路线主要有两条：一是首先将废水中六价铬还原为三价铬，再通过加药混凝，沉淀去除，可以采用化学还原法、电解还原凝聚发等。二是铬回收，主要方法包括离子交换、活性炭吸附和反渗透等。其中化学还原法、电解还原法、离子交换法等应用较为普遍。

  该电镀工厂电镀种类较为单一，废水组分较为简单，废水中主要的处理污染物对象为Fe2+、Cr（VI）和Ni2+，其他金属元素相对较少，从工程采用化学还原+混凝沉淀的处理工艺。生产过程中产生的含碱废水和含铁酸性废水，用于调节废水的pH值。

  主要设计有：综合废水池、碱性废水池、还原反应池、pH值调节池、沉淀池、污泥浓缩池、清水池。本工程关键技术为在不同处理阶段控制较为精确的pH值范围，还原Cr（VI）,然后将其沉淀。在整个过程中，首先将废水pH值调节至2-3，其实通过投加亚硫酸钠将Cr（VI）还原为Cr（III）,最后利用碱性废水并配合投加氢氧化钠溶液，将废水pH值调节至7.5-8.5，将废水中的Cr（III），Fe和Ni例子沉淀去除，整个pH值调节过程中，采用在线pH进行事实监控。该工艺采用工厂排出的含铁酸性水和碱性水进行pH值调节，通过高程设置减少废水的提升次数，降低了工程投资和运行费用，工艺流程简单，管理方便。

  工程的主要问题是没有进行重金属的回收，因此存在污泥出路问题。由于该废水处理站排出的污泥为危险废物，必须交由资质的企业进行无害化处理。