消化池的日常维护

消化池的日常维护操作内容包括：①取样分析；②清砂和清渣；③搅拌系统维护；④加热系统维护；⑤消化系统结垢；⑥消化池停运的检查与处理；⑦消化池泡沫与控制；⑧消化系统保温；⑨安全运行。

  解说：

①定期取样分析检测，并根据情况随时进行工艺控制。与活性污泥系统相比，消化系统对工艺条件及环境因素的变化，反映更敏感。因此对消化系统的运行控制就需要更多的关心和努力。

②运行一段时间后，一般应将消化池停用并泄空，进行清砂和清渣。池底积砂太多，一方面会造成排泥困难，另一方面还会缩小有效池容，影响消化效果。池顶部液面如积累浮渣太多，则会阻碍沼气自液相向气相的转移。一般来说，连续运行5年以后应进行清砂。如果运行时间不长，积砂积渣就很多，则应检查沉砂池和格栅除污的效果，加强对预处理的工艺控制和维护管理。

③搅拌系统应予以定期维护。沼气搅拌立管常有被污泥及污物堵塞的现象，可以将其他立管关闭，大气量冲洗被度塞的立管。机械搅拌桨有污物缠绕，一些处理厂的机械搅拌可以反转，定期反转可甩掉缠绕的污物。另外，应定期检查搅拌轴穿顶板处的气密性。

④加热系统亦应定期检查维护。蒸气加热立管常有被污泥和污物堵塞现象，可用大气量冲洗或拆开清洗。套管式和管壳式热交换器易堵塞，螺旋板式一般不发生堵塞，可在热交换器前后设置压力表，观测堵塞程度。如压差增大，则说明被堵塞，如果堵塞特特频繁，则应从污水的预处理寻找原因，加强预处理系统的运行控制与维护管理。

⑤消化过程的特点，使系统内极易结垢。原因使进泥中的硬度以及磷酸根离子在消化液中会产生大量的氨离子结合，生成磷铵镁沉淀。

⑥消化池使用一段时间后，应停止运行，进行全面的防腐防渗检查与处理。消化池内的腐蚀现象很严重，既有电化学腐蚀也有生物腐蚀。消化池停运放空之后，应根据腐蚀程度对所有金属部件进行重新防腐处理，对池壁应进行防渗处理。另外，放空消化池后，应检查池体结构变化，是否有裂缝，是否为通缝，并进行专门处理。重新投运时宜进行满水试验和气密性试验。

⑦一些消化池有时会产生大量泡沫，呈半液搬固状，严重时可充满气相空间并带入沼气管路系统，导致沼气利用系统的运行困难。消化池的泡沫有时是由于污水处理系统产生的诺卡氏菌引起的，此时曝气池也必然存在大量生物泡沫，对于这种泡沫控制措施之一是暂不向消化池投放剩余活性污泥，但根本性的措施是控制污水处理系统内的生物泡沫。

⑧消化系统内的许多管理和阀门为间歇运行，因而冬季应注意防冻，应定期检查消化池及加热管路系统的保温效果；如果不佳，应更换保温材料。因为如果不能有效保温，冬季加热的耗热量会增至很大。

⑨安全运行。沼气中的甲烷系易燃易爆气体，因而在消化系统运行中，尤应注意防爆问题。首先所有电器设备均应采用防爆型，其次严禁人为制造明火。经常对系统进行有效的维护。可以设置甲烷浓度超标及氧气报警装置。